廣東帶式輸送機跑偏原因
皮帶設備老化
帶式輸送機運行時(shí)間長(cháng),設備磨損老化,工作人員不能及時(shí)更新和調整設備。安裝不當會(huì )直接引起輸送帶在運行過(guò)程中兩側張力不同及相應摩擦,造成偏差。從實(shí)際應用來(lái)看,帶式輸送機兩側受力不均勻的主要原因是帶式裝置的老化。
材料放置不當
帶式輸送機在輸送運行時(shí),物料在帶上的位置應均勻、適當。不均勻的放置會(huì )導致皮帶在運行過(guò)程中產(chǎn)生偏差。進(jìn)料不均勻的主要原因是物料下落位置和方向不正確。如果物料偏左,皮帶就偏左,反之亦然。
皮帶接頭問(wèn)題
皮帶接頭會(huì )因長(cháng)期使用而磨損或人為原因造成接頭損壞而變得不平整。如果皮帶不直或硫化接頭不正確,皮帶兩側的張力就會(huì )不一致,在運行過(guò)程中皮帶會(huì )向張力高的一側偏移,其中皮帶接頭的偏移角度較大。
皮帶變形老化,張力降低
如果帶式輸送機的長(cháng)期運行、維護和更新不到位,零件過(guò)度運行,而皮帶老化松弛,就會(huì )逐漸產(chǎn)生不可恢復的變形和老化,直接降低張力。這將直接造成內部應力不均勻,導致皮帶偏差。
皮帶兩端張力不平衡
帶式輸送機重要的承載機構是輸送帶,它承擔著(zhù)物料輸送的重要任務(wù)。因此,如果皮帶質(zhì)量不合格或者皮帶使用時(shí)間長(cháng)了,就會(huì )磨損老化,皮帶兩端的張力就會(huì )不均勻,造成偏差。特別是皮帶接頭的偏差或非直線(xiàn)部分很明顯。
滾筒、托輥粘料
輸送物料一段時(shí)間后,特別是在輸送礦物物料時(shí),往往會(huì )在滾筒或托輥上產(chǎn)生物料粘接,使滾筒或托輥局部厚度增加,造成兩側應力不均勻,產(chǎn)生偏差。皮帶受托輥和托輥側向力的影響。如果兩者的安裝位置有偏差,則帶式輸送機在運行過(guò)程中會(huì )由于側向力不一致而產(chǎn)生偏差。側向力受多種因素的影響。如果有大型軸承的安裝位置之間的垂直度誤差空轉和中心線(xiàn),或者有一個(gè)大的垂直誤差鼓和中心線(xiàn)的周長(cháng),帶偏差將會(huì )引起,安裝位置的偏差是明顯的鼓和空轉。
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